EN鞋底弯折试验机

一、产品简介

EN鞋底弯折试验机是专用于检测鞋底耐弯折性能的专业设备，能有效评估鞋底材料在连续弯折下的抵抗能力，为鞋类品质把控提供重要依据。它采用精巧的机身设计，表面静电喷漆，搭配不锈钢材质部件，确保耐用性。控制系统操作简便，菜单式界面易于设置，具备断电记忆功能，，带开合式防护罩及开盖即停感应功能。该机器主要是用来测定材料承受反复曲折后的抵抗能力，尤其适用于鞋底包括鞋底的构造。测试时在鞋底防滑花纹合治弯曲应力线，用切口刀穿透三个小口。以90°弯曲角度特定速度曲折一定次数后，用放大镜检视鞋底耐伸展程度。

二、产品特点

1. 机身设计稳固耐用:机体表面采用美国杜邦粉末静电喷漆工艺，经200℃高温固化，保证长期使用不褪色，外观整洁美观且耐腐蚀。机械部件主要由非腐蚀性结构铝和不锈钢材料组成，结构坚固稳定，能适应各种复杂的试验环境，延长设备使用寿命，确保试验过程的稳定性和可靠性。

2. 控制系统先进智能：配备LED - SLD806一体显示控制盒，具备菜单式操作模式，操作界面简洁清晰，易于上手。可点动调节位置，试验速度可调，能根据不同测试需求灵活设置试验速度，满足多样化的测试要求。具有断电记忆功能，当设备意外断电时，试验数据不会丢失，再次启动后可恢复到断电前的状态，保障测试过程的连续性和完整性。

3. 性能可靠：开合式防护罩设计，可有效保护操作者的双手，在设备运行过程中避免意外伤害。另配备开盖即停保护感应功能，当防护罩被打开时，设备会立即停止运行。

4. 测试效率高：设备可同时测试3个鞋底，能够快速得出多组测试结果，大大提高了工作效率，节省了时间和人力成本。

三、试验标准

EN-344：该标准规定了鞋底弯曲试验的方法和要求，用于评估鞋底在反复弯曲过程中的耐久性和抗弯性能，以确保鞋底能够承受行走过程中的弯曲应力，不出现过早的磨损或损坏，从而保证鞋类产品的质量和使用寿命。

ISO 17707：提供了鞋底弯曲试验的具体操作步骤和技术要求，包括试验设备的参数设置、试验样品的准备和固定、试验过程中的弯折角度和速度等，确保试验结果的准确性和可重复性，为鞋类制造商和检测机构提供了一种统一的测试方法，便于对不同鞋底材料和产品的性能进行对比和评估。

SATRA TM161：是鞋类行业常用的鞋底弯折测试标准之一，对试验设备、试验方法、试验结果的判定等都有详细的规定，旨在模拟鞋底在实际穿着过程中的弯曲变形情况，检测鞋底材料的柔韧性和抗疲劳性，确保鞋类在长期使用后仍能保持良好的性能和外观。

EN ISO 20344：涵盖了鞋类产品的多项性能测试要求，其中包含了对鞋底弯折性能的测试方法和指标，该标准从整体上对鞋类的质量和性能进行规范，确保鞋类在各种使用环境下的可靠性和耐用性。

GB/T 20991：是中国的一项国家标准，规定了鞋类的外底弯曲性能测试方法，适用于各类鞋类产品的质量检测和控制，通过标准化的测试流程和指标，保障国内鞋类产品的质量和消费者的利益。

四、技术参数

五、工作原理

EN鞋底弯折试验机的工作原理是通过模拟鞋底在实际穿着过程中的反复弯折动作，来评估鞋底材料的耐久性和抗弯性能。首先，将待测试的鞋底样品按照标准要求切割成规定尺寸，并在鞋底的防滑花纹弯曲应力线处，用切口刀穿透三个小口。然后，将准备好的鞋底样品安装在弯折机构的夹具上，确保样品在弯折过程中固定牢固。电机通过传动系统带动弯折轴进行旋转运动，弯折轴的旋转使鞋底样品围绕其轴线进行反复的弯折动作。同时，传感器监测每次弯折动作的参数，如弯折角度、速度和次数等。控制与监测系统根据设定的试验次数，自动控制试验的启动和停止，并记录试验过程中的数据。

六、使用方法

1.准备试片：依据标准之规定取规定的试片3片，各取鞋底大面积处，划直线，然后用契形针扎三个孔，用卡尺测量孔径；

2.接通电源，打开机盖，开启“电源”键，旋动“调速按钮”，使机器夹具之一处于平整状态，再按“停止”键，将待测试片置于夹具内，固定；

3.再按“电源”键，重复以上操作，直至将三个试片全部放置在机器夹具内固定住；

4.关上机盖

5.依据实验需要设置计数器的次数；

6.旋动“调速旋钮”，按“启动”键，进行测试；

7.按“停止”键，结束测试；

8.按“电源”键，关闭电源，取出试件；

9.测量测试后试片之孔径，与第1步骤数据做比对，以判定产品品质；

10.重复以上操作，进入下一轮测试。

七、注意事项

1.仪器使用前必须放在稳固的台面上，

2.不允许在使用过程中搬弄机台；

3.选择相应电源电压，切勿过高，避免烧坏器件；

4.在仪器出现异常时，请与本所联系以便及时处理；

5.机器工作时必须有良好的通风环境。

6.按键机械各组件，由于运转负荷较大，机械部分请及时加润滑油；

7.每次试验完毕，清理机台，保持机台清洁；

8.控制箱部分，须以干布擦拭，不可用湿布。

9.做好设备的接地工作。

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