一、产品特点
弯折角度控制：采用先进的高精度角度传感器和闭环控制系统，能够将弯折角度控制精度达到±0.1°，确保每一次弯折都严格符合设定值，为测试提供可靠的数据基础。例如，在对柔性显示面板进行寿命测试时，这种精度角度控制能精准模拟实际使用场景中的各种弯曲角度，有效避免因角度偏差导致的测试误差。
稳定的弯折速度调节：配备高性能伺服电机，弯折速度控制精度高达±1%，可实现从低速到高速的无级变速调节。无论是在低速长时间弯折测试还是高速高频弯折测试中，都能保证速度的稳定性和一致性，满足不同材料和测试标准对速度的严格要求。
精准的行程定位：通过高精度的位移传感器，确保试验机的上下限位行程定位精度达到±0.05mm，有效避免行程过冲或未到等问题，保障设备和样品可行性，同时提高测试效率和数据的准确性。
多种弯折模式：具备单向弯折、双向弯折、正反交替弯折等多种弯折模式，可模拟不同实际应用场景下的力学工况，满足多种产品和材料的测试需求。比如，对于电子产品的柔性显示屏，双向弯折模式能更真实地反映其在日常使用中反复折叠的耐久性；而对于建筑幕墙的玻璃面板，单向弯折模式可用于测试其抗弯曲强度。
适用多种尺寸和形状的面板：通过更换不同的夹具，试验机能够适配不同尺寸、形状、厚度的面板产品进行测试。无论是小型的电子设备显示屏，还是大型的建筑幕墙玻璃面板，均可轻松应对，大大提高了设备的通用性和经济性。
定制化功能拓展：可根据用户的特殊需求进行定制开发，如增加温湿度控制模块，实现对测试环境的模拟；或者添加特殊的数据采集和分析模块，以满足更复杂、更专业的测试要求。这种定制化服务使得试验机能够更好地适应不同行业、不同企业的个性化需求
二、试验标准
GB/T 232-2024 金属材料弯曲试验方法：本标准规定了测定金属材料承受弯曲塑性变形能力的试验方法，适用于金属材料相关产品标准规定试样的弯曲试验。标准修改采用ISO 7438:2020，规定了金属材料弯曲试验的具体要求和操作规程，包括试验设备、试样、试验程序等。
GB/T 4909.5-2009 裸电线试验方法 第5部分：弯曲试验 反复弯曲：国家标准，规定了裸电线的弯曲试验方法，适用于裸电线的反复弯曲测试。
GB/T 5054.4-2024 道路车辆 多芯连接电缆 第4部分：螺旋电缆组件的弯折试验方法和要求：该标准规定了道路车辆用多芯连接电缆中螺旋电缆组件的弯折试验方法和要求
ISO 7438:2020 Metallic materials — Bend test（金属材料 — 弯曲试验）：国际标准，规定了金属材料弯曲试验的方法和要求
三、技术参数
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驱动类型
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伺服电机驱动
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弯折角度范围
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0°~180°可调
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弯折速度范围
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0~60次/分钟
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弯折次数范围
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可达到10^6次以上
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弯折位置精度
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一般为±0.1mm
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角度控制精度
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±0.1°
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四、工作原理
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伺服电机：大多数面板弯折试验机采用伺服电机作为驱动源，伺服电机具有高精度、高扭矩和高动态响应的特点。电机的转速和转角可以通过控制器控制，从而实现弯折动作。
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传动机构：电机的动力通过传动机构传递到弯折执行机构。传动机构通常包括齿轮传动、皮带传动或链条传动等。这些传动方式可以将电机的旋转运动转换为弯折所需的线性运动或角度运动。
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弯折夹具：根据不同的测试需求，试验机配备多种夹具，用于固定待测面板。夹具的设计需要确保面板在测试过程中稳定固定，同时能够灵活调整弯折的位置和角度。
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弯折臂：弯折臂是直接与面板接触的部分，其运动轨迹决定了面板的弯折方式。弯折臂可以在特定的轨道或滑块上移动，以实现弯折动作。
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可编程逻辑控制器（PLC）：PLC是试验机的核心控制单元，它接收操作指令并控制电机的运行。PLC可以根据预设的参数（如弯折角度、速度、次数等）控制电机的转速和转角。
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触摸屏操作界面：用户通过触摸屏输入测试参数（如弯折角度、速度、次数等），并启动或停止测试。触摸屏还实时显示测试进度和数据，方便用户监控测试过程。
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五、使用方法
1. 将待测面板固定在夹具上，确保面板牢固且位置准确。
2. 通过触摸屏设置测试参数，包括弯折角度、速度、次数等。
3. 检查设备的电源和各连接部位是否正常，确保可靠。
4. 按下启动按钮后，PLC接收到启动信号并开始控制电机运行。
5. 电机按照预设参数驱动弯折臂，对固定在夹具上的面板进行弯折动作。
6. 角度传感器和位移传感器实时监测弯折臂的角度和位移，并将数据反馈给PLC，PLC根据反馈数据调整电机的运行，确保弯折动作的可行性。
7. 在测试过程中，设备的数据采集系统实时记录面板的变形、受力等数据。
8. 当完成预设的弯折次数后，PLC控制电机停止运行，测试结束。
9. 数据采集系统自动生成测试报告，包括测试曲线、参数等，用户可以通过触摸屏查看或导出数据。
六、注意事项
1. 将试验机放置在平整、坚固的地面或工作台上，确保设备在运行过程中不会出现晃动或倾斜。
2. 保持设备周围有足够的空间，便于操作和维护，同时避免与其他设备或障碍物发生碰撞。
3. 避免放置在阳光直射、高温、高湿度、强磁场或有腐蚀性气体的环境中，这些条件可能影响设备的性能和使用寿命。
4. 确保设备的电源电压和频率符合铭牌上的要求，如AC380V 50Hz。连接电源前，应检查电源线是否完好，插头是否牢固。
5. 为设备配置独立的接地线，接地电阻应小于4Ω，以确保设备的电气，防止漏电事故。
6. 在安装完成后，仔细检查所有连接部位是否牢固，包括机械连接件和电气接线。
7. 确保所有固定螺丝已拧紧，避免设备在运行过程中出现松动现象。